English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Svenska
Polski
ไทย
हिन्दी
Indonesia
Melayu
中文
Telefon:
+86 133 2810 1989
20g yüksek basınçlı kazan tüpü, yüksek kaliteli bir karbon yapısal çeliktir Güçte Basınç Boru Hatları Üretim için Özel Kullanılan Dikişsiz Çelik Tüp Bitki kazanları, endüstriyel kazanlar ve diğer yüksek basınçlı ekipmanlar. Öyle Modern kazan ekipmanının "ana arteri" olarak bilinen, önemli olanı üstlenerek Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buharı taşıma görevi. Onun Performans ve kalite doğrudan güvenlik, istikrar ve verimli Tüm kazan sisteminin çalışması.
20g'nin anlamı ve standartları
20G ": Aralarında" 20 ", ortalama karbon içeriğinin Çelik%0.20'dir (gerçek aralık genellikle%0.17 ~%0.23'tür), Düşük karbonlu çelik. G "Çin pinyin'in ilk harfidir" gu ō l ú "için" Kazan ", özellikle kazanlarda kullanılan çeliğe atıfta bulunur.
Yürütme Standardı: Çin'deki en temel standart GB 5310-2017 "Dikişsiz Yüksek basınçlı kazanlar için çelik tüpler ". Bu standart katı sağlar Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, süreç üzerine düzenlemeler Performans, boyutsal sapma, yüzey kalitesi ve tahribatsız test 20g çelik borular. Ayrıca, genellikle uluslararası standartlara karşılık gelir ASTM A106/210 gibi.
Boru türleri | Dış Kalibre （D） | Kalınlık （S） | ||
Boru dış kalibre (mm) | İzin verilen çözgü (mm) | Boru kalınlığı (mm) | İzin verilen çözgü (mm) | |
Sıcak haddelenmiş borular | ＞ 219 ～ 457 | ± 1.0 ％ | ≤20 | －10 ％ ， ＋ 12.5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％ ， ＋ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0.9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％ ， ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％ ， ＋ 8 ％ | |||
Standartlar | Çelik borular No. | Çekme Mukavemeti （MPa） | Bükülme mukavemeti （mpa） | Uzama(%) | Etki Enerjisi （J） | Sertlik | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20g | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Sınıf I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
Fışkırtma | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
Tükürmek | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Din 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10crmo910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Kimyasal bileşim:
Standartlar | Çelik borular No. | Kimyasal bileşim （%） | |||||||||||||
C | Ve | MN | P | S | CR | Mo | Cu | İçinde | V | Al | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ～ 0.13 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ～ 0.23 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20g | 0.17 ～ 0.24 | 0.17 ～ 0.37 | 0.35 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ～ 0.25 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ～ 0.27 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15CRMO | 0.12 ～ 0.18 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.10 | 0.40 ～ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR1MOV | 0.08 ～ 0.15 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ～ 1.20 | 0.25 ～ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ～ 0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ～ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ～ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ～ 0.12 | / | 0.7 ～ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ～ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ～ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ～ 0.15 | 0.50 ～ 1.0 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ～ 1.50 | 0.50 ～ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.25 | 0.44 ～ 0.65 | ||||||||
B | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ～ 2.60 | 0.87 ～ 1.13 | ||||||||
Fışkırtma | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | |||
Tükürmek | 0.07 ～ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ～ 9.50 | 0.30 ～ 0.60 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ～ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ～ 2.00 | 0.04 ～ 0.09 | 0.03 ～ 0.07 | |
17175'ten | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 | 0.12 ～ 0.20 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ～ 0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ～ 0.18 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ～ 1.10 | 0.45 ～ 0.65 | ||||||||
10crmo910 | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ～ 0.50 | 0.80 ～ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ～ 0.50 | 0.50 ～ 0.80 | 1.00 ～ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ～ 0.045 | |||
Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler
20G'nin yüksek basınçlı ortamları ele alabilmesinin nedeni dengeli kimyasal bileşimi ve mükemmel mekanik özelliklerine.
Kimyasal bileşim (%):
Karbon (C): 0.17 ~ 0.23
Silikon (SI): 0.17 ~ 0.37
Manganez (MN): 0.35 ~ 0.65
Fosfor (P): ≤ 0.025
Sülfür (ler): ≤ 0.015
Krom (CR), Molibden (MO) ve Nikel (Ni) gibi artık elemanlar Ayrıca kesinlikle sınırlı.
Özellikler: Düşük karbonlu tasarım, iyi kaynak performansı ve düşük kükürt ve fosfor içeriği gelişirken plastisitenin işlenmesi çeliğin saflığı ve yüksek sıcaklığa karşı direncini arttırır sürünme.
Mekanik Özellikler (Örnek olarak GB 5310'u alıyor):
Gerilme mukavemeti (σ b): ≥ 410 mpa
Verim Gücü (σ s): ≥ 245 MPa
Uzama oranı (Δ): ≥% 24
Etki Enerjisi: Boyutuna göre karşılık gelen gereksinimler vardır.
Özellikler: Yeterli güce ve iyi bir kombinasyona sahiptir. plastisite ve tokluk ve iç yüksek baskıya etkili bir şekilde dayanabilir ve harici yükler.
Ana özellikler ve avantajlar
Mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti: Kazanın çalışma sıcaklığında (genellikle ≤ 450 ° C), 20G yüksek dayanıklılık ve sürünme direncini koruyabilir ve plastik deformasyon ve kırığa eğilimli değildir.
İyi antioksidan özellikler: Yüzeyi, yoğun bir koruyucu film oluşturabilir yüksek sıcaklık su buharı, daha fazla oksidasyon oranını yavaşlatır ve korozyon.
Mükemmel Proses Performansı: İyi soğuk ve sıcak işleme dahil soğuk bükme, sıcak bükülme ve genişleme ve daha fazlası gibi performans Daha da önemlisi, mükemmel kaynak performansı, kurulumu kolaylaştırır ve Sitede üretim.
Yüksek organizasyonel istikrar: uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek Basınç, metalografik yapı (ferrit+inci) nispeten kararlıdır ve yaşlanma ve performans bozulmasına daha az eğilimli.
Ana Uygulama Alanları
20g yüksek basınçlı kazan tüpleri aşağıdaki anahtarda yaygın olarak kullanılmaktadır ALANLAR:
Enerji Santrali Kazanı:
Su Soğutmalı Duvar: Kazan Fırının Etrafındaki Dikey Mil Boruları Emme Radyant ısı ve kazanın ana buharlaştırıcı ısıtma yüzeyidir.
Economizer: Kazanın kuyruğundaki egzoz gazından gelen ısıyı kullanır. Besleme suyunu önceden ısıtın, egzoz gazı sıcaklığını azaltın ve iyileştirin yeterlik.
Süper ısıtıcı: Doymuş buharı, belirli bir ile aşırı ısıtılmış buharla ısıtmak sıcaklık.
Tecraman: Buharı buhar türbininin yüksek basınçlı silindirinden ısıtın tekrar ve devam etmek için ara basınç silindirine geri gönderin çalışma.
Bağlantı Boruları: Başlık Bağlantı Boruları, Buhar Bağlama Boruları, vesaire.
Endüstriyel Kazanlar: Isıtma Yüzey Boru Hatları ve Ortam Boru Sistemleri ve petrokimyasallar gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan yüksek basınçlı kazanlar, Tekstil, baskı ve boyama ve kağıt yapımı.
Diğer Alanlar: Basınç taşıyan bileşenler için kullanılabilir Yüksek basınçlı gemiler ve ısı eşanjör ekipmanı.
Üretim süreci akışı
20g yüksek basınçlı kazan tüpleri üretme gereksinimleri son derece Sıkı, esas olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk çizilmiş (haddelenmiş) üretim sürecini kullanarak Kesintisiz çelik tüpler:
Tüp kütük kabulü → Isıtma → Perforasyon → Tüp haddeleme → Boyutlandırma → Soğutma → Düzleştirme → Boru Kesimi → Tahribatsız Test (% 100 İnceleme) → Mekanik Performans Testi → Metalografik İnceleme → Hidrostatik Test → Yüzey Denetimi ve Uzunluk Ölçümü Tartımı → boyama ve ambalaj.
Bunlar arasında tahribatsız test (genellikle ultrasonik veya girdap akımı test) ve hidrostatik test, basınç güvenliğini sağlamak için önemli adımlardır, Her çelik borunun iç kusurları olmamasını ve daha fazla dayanabilmesini sağlamak çalışma basıncının 1,5 katından fazla.
RELATED
RELATED
Telif Hakkı © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır Başvurular
Bu web sitesi, web sitemizde en iyi deneyimi yaşamanızı sağlamak için çerezleri kullanır.
Telefon