EN10216-2 —— Avrupa Basınç Boru Standartları
Yüksek basınçlı kazan tüpleri, tasarlanmış dikişsiz çelik tüpler kategorisidir. yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşulları altında çalışmak. Onlar Kazanların, ısı eşanjörlerinin yapımında kritik bir bileşendir, Süper binalar ve öncelikle termal enerji santrallerinde kullanılan diğer basınçlı kaplar, endüstriyel işleme ve çeşitli ısıtma sistemleri.
Bu tüpler, ısıyı verimli bir şekilde içerecek ve aktaracak şekilde tasarlanmıştır, Suyu, türbinleri elektrik için yönlendiren yüksek enerjili buhara dönüştürmek Endüstriyel uygulamalar için proses ısı sağlar veya sağlar. Onların Arıza, performans, güvenilirlik ve güvenlik çok önemlidir, çünkü Katastrofik sonuçlar.
Kullanımlar:Boru türleri | Dış Kalibre (D) | Kalınlık (S) | ||
Boru dış kalibre (mm) | İzin verilen çözgü (mm) | Boru kalınlığı (mm) | İzin verilen çözgü (mm) | |
Sıcak haddelenmiş borular | > 219 ~ 457 | ± 1.0 % | ≤20 | -10 % , + 12.5 % |
> 20 ~ 40 | -10 % , + 10 % | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0.9 % | > 40 ~ 70 | -7 % , + 9 % | |
> 70 ~ 120 | -6 % , + 8 % | |||
Standartlar | Çelik borular No. | Çekme Mukavemeti (MPa) | Bükülme mukavemeti (mpa) | Uzama(%) | Etki Enerjisi (J) | Sertlik | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20g | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Sınıf I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
Fışkırtma | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
Tükürmek | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Din 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10crmo910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Kimyasal bileşim:
Standartlar | Çelik borular No. | Kimyasal bileşim (%) | |||||||||||||
C | Ve | MN | P | S | CR | Mo | Cu | İçinde | V | Al | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20g | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ~ 0.25 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ~ 0.27 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15CRMO | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR1MOV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~ 0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ~ 0.12 | / | 0.7 ~ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ~ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
B | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
Fışkırtma | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||
Tükürmek | 0.07 ~ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |
17175'ten | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
10crmo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~ 0.50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~ 0.50 | 0.50 ~ 0.80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ~ 0.045 | |||
Temel özellikler ve malzeme özellikleri
Zorlu servis ortamı, yüksek basınçlı kazanın Tüpler olağanüstü malzeme özelliklerine sahiptir:
Yüksek sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci: yapısal sürdürmelidirler Dürüstlük ve Deformasyona Direnç ("Sürünme" olarak bilinen bir fenomen) uzun süreli Sıcaklıklardaki periyotlar genellikle 500 ° C'yi (932 ° F) aşar. Alaşım elemanları gibi Mukavemeti arttırmak için molibden (MO), krom (CR) ve vanadyum (V) eklenir Yüksek sıcaklıklarda.
Mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci: İç yüzey direnmelidir Yüksek saflıkta su ve buhardan korozyon, dış yüzey Oksidasyona (ölçeklendirme) ve aşındırıcı baca gazlarına dayanın. Krom bir anahtardır oksidasyon direncini iyileştirmek için eleman.
İyi stabilite ve mikroyapısal bütünlük: Malzeme kararlı kalmalıdır Termal bisiklet altında (tekrarlanan ısıtma ve soğutma) kırılgan aşamalar ve uzun vadeli dayanıklılık sağlayın.
Üstün iç kalite ve saflık: çelik, Düşük safsızlık seviyeleri (kükürt ve fosfor gibi) ve metalik olmayan Zayıflıkları ve çatlak başlatma noktalarını önlemek için kapanımlar.
Kesin boyutsal toleranslar: dış çapta (OD) katı kontrol, duvar Kalınlık (WT) ve uzunluk, uygun uyum, kaynak ve Kazan sistemi içinde verimli sıvı akışı.
RELATED
RELATED
Telif Hakkı © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır Başvurular
Bu web sitesi, web sitemizde en iyi deneyimi yaşamanızı sağlamak için çerezleri kullanır.