Modern endüstriyel üretim alanında, malzeme talebi olağanüstü bir güç, dayanıklılık, hassasiyet ve İşlenebilirlik sürekli artan. Bunları karşılayan ön koşucular arasında Sıkı gereksinimler 40CR hassas çelik borudur. Bu alaşım çelik, ünlü Isıl işlemden sonra mükemmel kapsamlı mekanik özellikleri için çeşitli yüksek stresli sektörlerde bir köşe taşı malzemesi olun, Otomotiv, Makine, Hidrolik ve Havacılık ve Uzay. Bu derinlemesine makale araştırıyor kimyasalına giren 40CR hassas çelik borunun karmaşıklıkları Kompozisyon, metalurjik özellikler, üretim süreçleri, anahtar mülkler, sayısız uygulamalar ve rekabet etmeye karşı durması Malzemeler.

1. 40CR hassas tüpüne giriş

40CR, altında sınıflandırılmış standart bir Çin alaşımı yapısal çelik GB/T 3077 Standardı. "40CR" adlı isimlendirme, Kimyasal bileşimi: "40" yaklaşık bir karbon içeriğini gösterir %0.40 ve "Cr" birincil alaşım elemanı olan krom, tipik olarak % 0.80 ila% 1.10 ile mevcuttur.

Bu spesifik formülasyon 40CR'yi orta karbon kategorisine yerleştirir Düşük alaşımlı çelik. Genellikle diğerleri tarafından geliştirilen karbon ve krom kombinasyonu İzleme öğeleri, 40CR üzerine üstün bir performans profiline kıyasla 1045 gibi düz karbon çelikler. Özellikle bir söndürülmüş ve temperli durum, Yüksek mukavemetli uygulamalar.

Sorunsuz hassas tüp olarak da bilinen hassas çelik boru, Son derece sıkı üretilen soğuk veya soğuk yuvarlak dikişsiz boru Boyutsal toleranslar, mükemmel yüzey kaplaması ve üstün mekanik Özellikler tekdüzeliği. Temel malzeme 40CR alaşım çelik olduğunda, sonuç sadece boyutsal olarak doğru değil, aynı zamanda sahip olan bir bileşen Alaşımın doğal gücü ve tokluğu.

2. Kimyasal bileşim ve metalurji

Herhangi bir çeliğin performansı temelde kimyasalıyla dikte edilir kompozisyon. 40CR'nin kesin formülasyonu, davranışı sırasında davranışları için çok önemlidir. Isıl işlem ve son özellikleri.

Tipik kimyasal bileşim (GB/T 3077 Standardı):

Karbon (C):% 0.37 -% 0.44

Silikon (SI):% 0.17 -% 0.37

Manganez (MN):% 0.50 -% 0.80

Krom (CR):% 0.80 -% 1.10

Nikel (NI): ≤% 0.30

Bakır (ile): ≤% 0.30

Kükürt (ler): ≤% 0.035

Fosfor (P): ≤% 0.035

Anahtar alaşım öğelerinin rolü:

Karbon (C): Birincil sertleştirme elemanı. Demir ile karbür oluşturur ve diğer alaşım elemanları. % 0,40 içerik, Söndürme sırasında martensit oluşumu yoluyla güç ve sertlik. BT doğrudan gerilme gücüne katkıda bulunur, ancak korumak için dengelenmelidir yeterli tokluk.

Krom (CR): İmza Alaşım Elemanı. Krom çoklu hizmet verir Kritik İşlevler:

Sertleştirilebilirlik arttırıcı: Çelik söndürme sırasında sertleştirilebilir. Bu, daha büyük kesitler, bu kadar tutarlı mekanik özellikler sağlar hassas borular için hayati önem taşıyan kısım.

Karbür Oluşumu: Sert, kararlı karbürler (örn., Cr7c3, Cr23c6), aşınma direnci ve mukavemete katkıda bulunur.

Korozyon Direnci: Korozyon direncinde hafif bir iyileşme sağlar Karbon çeliklerle karşılaştırıldığında, paslanmaz bir çelik olarak kabul edilmez.

Manganez (MN): Üretim sırasında çeliği deoksitleştirmeye yardımcı olur ve Kromdan daha az ölçüde olsa sertleşebilirlik. Ayrıca hafifletmeye yardımcı olur kükürtün neden olduğu kırılganlık.

Silikon (SI): Öncelikle bir deoksider görevi görür ve ferriti güçlendirir Faz, verim mukavemetine katkıda bulunur.

40CR metalurjisi, ısıl işlemine verdiği yanıt etrafında döner. . Amaç, temperli bir martensit mikroyapısına ulaşmaktır. Bu yapı sağlar Yüksek mukavemet, iyi süneklik ve kayda değer tokluğun optimal dengesi.

3. 40CR hassas çelik boru üretim süreci

Çiğ çelikten bitmiş 40CR hassas bir boruya yolculuk çok aşamalıdır hem boyutsal doğruluğu hem de üstün mekanik sağlayan süreç özellikler.

1. Boru Yapımı: Kesintisiz İşlem (Sıcak Haddeleme):

Süreç, kesintisiz bir oyuk kabuğunun oluşturulmasıyla başlar. En çok Ortak yöntem, mandrel değirmeni işlemidir.

40CR çelik katı yuvarlak bir kütük yüksek sıcaklığa ısıtılır ( 1200 ° C).

Dönen kütüklerin merkezinden bir delici fiş zorlanır. içi boş bir "kabuk" veya "çiçek".

Bu kabuk daha sonra uzatılır ve bir mandrel değirmeninde bir mandrel çubuğuna yuvarlanır Kaba çapı ve duvarı olan daha uzun, daha ince duvarlı bir tüp elde etmek için kalınlık.

Sıcak bitirilmiş kesintisiz tüp daha sonra uzunluğa kesilir ve soğutulur.